地下室后浇带独立柱支撑施工技术研究
浦鹏 付瑞敏 阮江燕 郝伦 高卓航
（中建四局第五建筑工程有限公司， 昆明 650220）
摘要：目前被广泛应用的梁板后浇带独立支撑体系大多数为传统的扣件式钢管脚手架支撑体系，该支撑体系存在周转材料占用时间长、材料利用率低、操作繁琐等方面的不足。根据相关施工技术提出一种“后浇带采用PVC管混凝土独立柱支撑”的施工方法，在保证结构稳定性的前提下实现了材料的最大化周转使用，减少材料的损耗，能有效提高劳务作业人员的工作效率和实体观感质量。
关键词：后浇带，PVC管混凝土独立柱支撑，结构稳定，周转使用，提高工作效率和实体观感质量
Abstract: At present, most of the widely used independent support systems for beam and slab post pouring strips are traditional fastener type steel pipe scaffolding support systems, which have shortcomings such as long turnover material occupation time, low material utilization rate, and cumbersome operation. A construction method of using PVC pipe concrete independent column support for the post pouring strip is proposed based on relevant construction techniques, which achieves maximum material turnover and reduces material loss while ensuring structural stability. This can effectively improve the work efficiency and physical appearance quality of labor workers.
Keyword：Post pouring strip, PVC pipe concrete independent column support, structurally stable, reusable, improving work efficiency and physical appearance quality.
0引言
随着我国建筑业施工技术的稳定发展并日趋成熟，行业市场基本透明化，对工程建造成本管控越来越严格，从而导致行业内部竞争也越发激烈。后浇带支撑采用传统的扣件式钢管脚手架支撑体系存在周转材料占用时间长、材料利用率低、容易误拆等方面的不足。
同时根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015要求，对后浇带处的模板和支撑必须独立设置［1］。因此，在现有技术的基础上设计出一种能降低后浇带支撑系统措施费用同时提高后浇带结构施工质量的施工技术成为我们迫切需要解决的问题。
1工程概况
大理洱源碧桂园项目（三期）住宅部分，总建筑面积100108.62㎡，地下室建筑面积17529.61㎡，地上建筑面积82579.01㎡。主要建筑物为4栋高层住宅、商业裙楼。其中10#、11#、16#楼地上24层建筑总高度76.85m；17#楼地上22层建筑总高度71.05m。
后浇带总长度约为950m，后浇带支撑施工若采用传统的扣件式钢管脚手架支撑体系则存在施工工期长、支撑周期长材料租赁费较高、材料周转效率低等方面的不足，不利于项目施工进度、成本管控及现场安全管理。
为此，通过反复研究，并进行方案比选，并根据我司其他项目施工经验，改进后浇带支撑体系采用PVC管混凝土独立柱施工技术代替传统的扣件式钢管脚手架支撑体系。该技术在保证施工质量的基础上具有施工简单、减少材料用量、降低施工成本、增强稳定性的特点，必将在建筑行业施工中获得广泛推广应用。
2施工工艺原理
根据施工蓝图计算确定后浇带独立支撑柱的平面位置，同时计算相关材料的用量。并根据《混凝土结构设计规范》GB 50010—2010要求进行独立柱的受力验算［2］，在施工前对作业人员进行安全技术质量交底。
在距后浇带边缘500mm处设置独立支撑，该独立支撑采用A160mm混凝土圆柱，在布置后浇带梁底模板时，在模板上开一个直径160mm圆洞，用A160mmPVC管作为模具，该柱与梁板混凝土一起浇筑，混凝土强度等级同梁板。结构模板拆除后，该混凝土圆柱即作为后浇带的临时支撑，直至结构伸缩及建筑物沉降稳定后，二次布置安装后浇带模板并浇筑后浇带混凝土，按规范留置同条件试块，在混凝土达到设计强度后拆除后浇带部位模板，同时将该混凝土圆柱拆除。
图1 后浇带采用PVC管混凝土独立柱支撑图
3施工工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
图2 施工工艺流程
3.2操作要点
（1）PVC管模的加工和地下室顶板梁模开孔
加工PVC管模时，应保证PVC管模切口平整、无裂纹；地下室顶板梁模开孔时应用开孔器进行，并保证所开孔是与PVC管径相匹配的圆形孔［3］。
（2）PVC管模校准、固定
浇筑混凝土前，应校准、固定PVC管模，使其垂直度偏差满足PVC管模独立柱轴心受压的要求，并保证在浇筑混凝土时PVC管模牢固可靠。为保证混凝土圆柱的垂直度及稳定性，确保在浇筑过程中不会出现位移等情况，本工程对PVC管模的加固措施为在柱脚用4根钢筋限位，柱身采用钢管加固，加固步距与相邻模板支撑步距一致［4］。
（3）混凝土浇筑
混凝土浇筑于PVC管洞口旁，让混凝土自行流入圆柱内，直至灌满；浇筑混凝土标号同梁板混凝土；浇筑混凝土时，应有浇筑工人用橡皮锤轻轻敲击PVC管模，使混凝土下落密实；浇筑时严禁用插入式振捣器进行PVC管模内混凝土振捣。
（4）质量控制
混凝土浇筑过程中，负责使用橡皮锤轻击PVC管模的工人应随时注意观察PVC管模是否出现倾斜及爆模迹象；若在浇筑过程中PVC管模松动、倾斜，应及时停止混凝土浇筑。待校准、固定后重新浇筑；若在浇筑工程中PVC管模出现爆模迹象，应立即停止混凝土浇筑，在即将爆模处采取加强措施后重新浇筑混凝土；若突然爆模，应立即停止浇筑混凝土，重新更换PVC管模，校准、固定后重新浇筑混凝土。
模板拆除后应对支撑柱柱身作醒目标示（张贴反光条），防止撞击。若发现PVC管模内混凝土浇筑质量不符合规范要求，因根据其程度采取不同的加强措施，以保证该PVC管模独立柱支撑处不出现虚撑情况。
4效益分析
材料方面，能从根本上减少地下室建材的无效堆积，保证材料的高效周转，在减轻项目租赁成本的同时，增强项目的整体观感。人工方面，简化了施工流程，减少了后浇带两侧支撑体系的搬运、加固、维护措施，避免了人力资源的无效使用。
以大理洱源碧桂园项目（三期）住宅部分为例进行分析。大理洱源碧桂园项目（三期）住宅部分地下室建筑面积17529.61㎡（1层地下室，层高4.45m，梁高均为0.7m），后浇带总长度约为950m，后浇带一侧相邻两根独立支撑柱的间距不大于4米，需要大约620颗独立支撑柱。扣件钢管租赁期按6个月计算。采用PVC管混凝土独立柱支撑施工可以节约成本约111544.1元。
5结论
在大理洱源碧桂园项目（三期）住宅部分项目施工中，改进后浇带支撑体系采用PVC管混凝土独立柱施工技术代替传统的扣件式钢管脚手架支撑体系。减少材料消耗、节约项目施工成本，有效提高材料周转使用和作业人员的工作效率。为后浇带支撑体系施工技术改进创新提供新的方向。
参考文献
[1]混凝土结构工程施工质量验收规范：GB 50204-2015 ［S］；
[2]混凝土结构设计规范:GB 50010—2010[S]；
[3]高贵云，仲甡等地下室后浇带PVC管模独立支撑技术及应用［J］.城市建设理论研究：电子版，2017（18）；
[4]吴智金，杨建兵等，建筑工程后浇带独立支撑施工技术[J].建筑技术开发，1001-523X（2023）09-0051-03。
作者简介：浦鹏，中建四局第五建筑工程有限公司技术工程师，本科，中级工程师，研究方向：建筑工程，邮箱：364436808@qq.com
